EN
درک بازار اسید هیالورونیک و ضرورت خرید یکپارچه
افزایش تقاضا و نوسانات قیمت در بازار اسید هیالورونیک
بازار اسید هیالورونیک در مدت اخیر شاهد رشد قابل توجهی بوده است. صحبت از افزایش این بازار از حدود 7.15 میلیارد دلار در سال 2023 به تقریباً 7.63 میلیارد دلار تنها در سال گذشته است، و تحلیلگران پیشبینی میکنند که تا پایان این دهه به حدود 11.15 میلیارد دلار برسد. این رقم معادل نرخ رشد سالانه مرکب حدود 6.54 درصد است که اصلاً ضعیف نیست. عامل اصلی پیشرفت این بازار چیست؟ مردم تمایل دارند پوست جوانتری داشته باشند و پزشکان به طور فزایندهای رو به روشهای کمتر تهاجمی میآورند که از محصولات اسید هیالورونیک (HA) استفاده میکنند. اما یک مشکل وجود دارد. وضعیت زنجیره تأمین همچنان بسیار پراکنده است و منجر به نوسانات شدید قیمت در بازار میشود. به عنوان مثال، قیمت پودر HA از سال 2020 به دلیل مشکلات در تأمین مواد اولیه و اختلال در لجستیک حمل و نقل در مناطق مختلف، هر سه ماه یکبار به میزان 18 درصد به صورت بالا و پایین نوسان داشته است.
چگونه یکپارچهسازی عمودی ریسکهای زنجیره تأمین و نوسانات قیمت را کاهش میدهد
وقتی شرکتها تهیه مواد اولیه، عملیات تولید و فعالیتهای تحقیقاتی خود را در یک سازمان متمرکز میکنند، بهطور قابلتوجهی نیازشان به تأمینکنندگان خارجی کاهش مییابد. اعداد و ارقام نیز داستان جالبی را برجسته میکنند؛ این شرکتها معمولاً بین ۲۳ تا ۳۵ درصد در هزینههای اضافی پرداختی به واسطهها صرفهجویی میکنند و همچنین محصولاتشان دو برابر سریعتر تولید میشود. بررسی اخیری که از صنعت در سال گذشته انجام شده، یافته جالبی را نشان داد: سازندگان عمودیساخت دستگاههای سلامت، هزینه ورودی خود را در زمان کمبود مواد اولیه حدود ۱۲ درصد پایینتر از رقبای خود حفظ کردند. این موضوع منطقی است، چرا که کنترل بر بخشهای متعددی از زنجیره تأمین، انعطافپذیری بیشتری به آنها در شرایط دشوار میدهد.
تأثیر واقعی: اختلالات زنجیره تأمین در حوزه سلامت و روندهای هزینه (۲۰۲۰–۲۰۲۳)
وقتی همهگیری رخ داد، آشکار شد که زنجیرههای تأمین اسید هیالورونیک (HA) چقدر شکننده هستند. بخش قابل توجهی از تولیدکنندگان — حدود دو سوم طبق گزارشهای صنعتی — در سال ۲۰۲۱ با تأخیرهای جدی در حمل و نقل مواجه شدند. شرکتهایی که به تعداد زیادی تأمینکننده مختلف وابسته بودند، در آن ماههای سخت حدود ۲۷ درصد بیشتر برای تولید هزینه کردند. اما تصویر برای کسبوکارهایی که تمام فرآیندها را در یک محل متمرکز داشتند، متفاوت بود. این عملیاتهای عمودیسازیشده کنترل بهتری داشتند، چرا که خودشان فرآیند تخمیر را از ابتدا تا انتها مدیریت میکردند. در نتیجه، حتی در شرایط بازار آشفته نیز پول پس انداختند و هزینههایشان نسبت به رقبای غیرمتمرکز حدود ۵٫۴ درصد کمتر بود.
یکپارچهسازی انتهایی تا انتها: ترکیب تأمین مواد اولیه با تولید اختصاصی (OEM)
چالشهای زنجیرههای تأمین غیرمتمرکز در تولید اسید هیالورونیک
هنگامی که تأمینکنندگان، تولیدکنندگان و توزیعکنندگان به درستی با یکدیگر همکاری نمیکنند، مشکلات متعددی در سراسر زنجیره ارزش HA ایجاد میشود. بر اساس تحقیقات منتشر شده توسط Bioprocess International در سال گذشته، شرکتهایی که عملیات آنها از هم گسسته است، با زمانهای تحویل حدود ۳۵ درصد طولانیتر و تولید مواد ضایعاتی حدود ۱۸ درصد بیشتری نسبت به شرکتهایی که یکپارچگی بهتری دارند، مواجه میشوند. مشکلات کیفی نیز به شدت انباشته میشوند. هنگامی که بازیگران مختلف بستر فرآیند تخمیر را بین خود رد و بدل میکنند، نتایج ناسازگاری مشاهده میشود. یک مطالعه در مجله PharmaTech Journal در سال ۲۰۲۲ نشان داد تقریباً یک چهارم از محمولهها نیاز به بازکاری داشتند، چرا که استانداردهای خلوص در مراحل مختلف با هم هماهنگ نبودند. این گونه عدم تطابقها علاوه بر اتلاف زمان و هزینه، باعث کندی در تولید میشوند.
تأمین مستقیم و همکاری OEM: یک مدل تأمین متحد شده HA
تولیدکنندگان پیشرو در صنعت امروزه بهطور فزایندهای در حال تهیه مستقیم مواد اولیه اصلی فرآیند تخمیر هستند، از جمله سویههای خاص استرپتوکوکوس، و همزمان با این امر، شراکتهایی با تأسیسات OEM معتبر تشکیل میدهند. این استراتژی ترکیبی باعث حذف واسطههای غیرضروری و تضمین استانداردهای کیفی یکنواخت در طول فرآیند تولید میشود. نتیجه چیست؟ زمانهای تهیه مواد بهطور قابل توجهی کاهش یافته است و بر اساس معیارهای اخیر، از حدود ۱۴ هفته به تنها ۹ هفته رسیده است. مطالعهای که در مجله مروری بر علم آرایشی بهداشتی (Cosmetic Science Review) در سال ۲۰۲۴ منتشر شده، این روند را در میان شرکتهای پیشرو و دوراندیشی که به دنبال بهینهسازی عملیات خود هستند، برجسته میکند.
مطالعه موردی: کاهش ۴۰٪ زمانهای تحویل از طریق عملیات یکپارچه
اجرای مشترک شامل سه تأمینکننده HA و یک تولیدکننده تجهیزات اصلی (OEM) بهبودهای قابل توجهی را از طریق یکپارچهسازی عمودی نشان داد:
| METRIC | قبل از یکپارچهسازی (۲۰۲۱) | پس از یکپارچهسازی (۲۰۲۳) |
|---|---|---|
| زمان تحویل | ۲۲ هفته | ۱۳ هفته (-۴۰٪) |
| نرخ معیوبی | 12% | 4% |
| هزینه هر کیلوگرم (درجه A) | $2,450 | ۱,۷۲۰ دلار (-۳۰٪) |
این بهبودها از طریق ردیابی مشترک موجودی و برنامهریزی هماهنگ تولید در میان تمام ذینفعان حاصل شدهاند.
فعالسازی فناوری: سیستمهای ERP و CMS که خرید و تولید را بهینه میکنند
پلتفرمهای برنامهریزی منابع سازمانی (ERP) با خودکارسازی برنامهریزی مواد بر اساس دادههای ظرفیت واقعی OEM در زمان واقعی، فرآیند دستی صدور سفارش خرید را در خرید اسید هیالورونیک (HA) تا ۶۵٪ کاهش میدهند. هنگامی که این سیستمها با نظارت دستهای مبتنی بر CMS ترکیب شوند، هزینههای تولید را به میزان ۱۸۰ دلار به ازای هر کیلوگرم کاهش میدهند؛ معادل کاهش ۱۹٪ نسبت به روشهای قدیمی، بر اساس گزارش ۲۰۲۳ گزارش کارایی بیوساخت .
دستیابی به صرفهجویی ۳۰٪ در هزینهها از طریق بهینهسازی خرید و فرآیند
ناسازکاریها در مدلهای سنتی خرید اسید هیالورونیک
بر اساس مطالعه اخیر دلویت از سال 2023، سیستمهای خرید غیرمتمرکز تمایل دارند انواع زائدکاریهایی ایجاد کنند که در واقع هزینهها را بین ۱۵ تا ۲۵ درصد افزایش میدهند. تولیدکنندگان نیز این مشکل را به صورت مستقیم تجربه میکنند. بیش از ۶۰ درصد از آنها میگویند با سفارشهای تکراری و موجودی بسیار زیادی مواجه شدهاند که به دلیل عدم ارتباط مناسب بین خریداران مواد اولیه و شرکای OEM آنها به وجود آمده است. این واحدهای منفک، شرکتها را در برابر نوسانات قیمت آسیبپذیرتر میکنند. به عنوان مثال اسید هیالورونیک تولید شده از طریق فرآیند تخمیر. هزینه مواد اولیه برای این ماده فقط بین سالهای 2020 تا 2022 به میزان 34 درصد نوسان داشته است.
بهینهسازی خرید: کاهش ضایعات و افزایش کارایی عملیاتی
تولیدکنندگان یکپارچه با انجام بهینهسازیهای کلیدی، ۸ تا ۱۲ مرحله فرآیندی زائد را حذف میکنند:
- تسویه خودکار موجودی کاهش ۲۲ درصدی موجودی بالاسری
- درگاههای متمرکز تأمینکننده کاهش چرخههای مذاکره از ۱۴ روز به ۴ روز
- مدلسازی هزینه در زمان واقعی هماهنگی تولید با قیمتگذاری لحظهای HA
یک تولیدکننده سالانه ۷۴۰٫۰۰۰ دلار آمریکا در هزینههای ضایعات بستهبندی صرفهجویی کرد، از طریق هماهنگی خرید و برنامهریزی تولید.
نتایج اثباتشده: مطالعه موردی کاهش ۳۰ درصدی هزینهها از طریق کنترل تمام زنجیره
یک شرکت پیشرو در زمینه مراقبت از پوست، در عرض ۱۸ ماه ۳۲ درصد صرفهجویی در خرید مواد اولیه به دست آورد، با ادغام عمودی تولید HA:
| METRIC | قبل از ادغام | پس از ادغام |
|---|---|---|
| ضایعات مواد اولیه | 19% | 7% |
| هزینههای اضافی سفارشهای اضطراری | 2.1 میلیون دلار/سال | ۳۸۰ هزار دلار در سال |
| زمانهای تحویل تأمینکننده | 28 روز | ۱۶ روز |
این تغییر سالانه ۴.۲ میلیون دلار را برای سرمایهگذاری مجدد در تحقیق و توسعه محصولات مشتقشده HA با حاشیه سود بالا آزاد کرد.
استفاده از خودکارسازی و تحلیل دادهها در خرید استراتژیک HA
امروزه سیستمهای جدید ERP میتوانند تقاضای HA را بهخوبی پیشبینی کنند، حدود ۹۳ درصد با کمی تغییر، که این امر به شرکتها اجازه میدهد دقیقاً در زمان نیاز، همان چیزی را خریداری کنند. این موضوع در واقع نیاز به سرمایه در گردش را برای یک تولیدکننده که سالانه حدود ۱۰۰۰۰ تن تولید میکند، بهطور قابل توجهی کاهش داده و در مجموع حدود ۱۲ میلیون دلار صرفهجویی ایجاد کرده است. در مورد انتخاب تأمینکنندگان، امروزه یادگیری ماشین بخش عمده کار را انجام میدهد. این سیستمهای هوشمند به انواع عوامل مختلف نگاه میکنند — صحبت از ۵۸ عامل مختلف است که شامل مواردی مانند امتیازات تأثیرات محیطی و میزان ثبات وضعیت سیاسی در مناطق خاص میشود. فقط در سال گذشته، این رویکرد احتمالاً مشکلاتی به ارزش حدود ۳٫۸ میلیون دلار را که مربوط به اختلالات زنجیره تأمین بود، قبل از وقوع جلوگیری کرده است.
نوآوری مبتنی بر تحقیق و توسعه برای کاهش وابستگی و کاهش هزینههای تولید
کاهش وابستگی به مواد اولیه گرانقیمت از طریق تحقیق و توسعه داخلی
تولیدکنندگان پیشرو در صنایع خود اخیراً شروع به سرمایهگذاری در بخش تحقیق و توسعه داخلی خود کردهاند، عمدتاً به این دلیل که میخواهند وابستگی خود به مواد اولیه گرانقیمت مانند عصاره استرپتوکوکوس زوئه اپیدرمیکوس که قیمتی حدود ۱۴٬۰۰۰ دلار بر کیلوگرم دارد، کاهش دهند. با این حال، گزارش اخیری از نوآوری مواد بیومتریال (Biomaterials Innovation) در سال ۲۰۲۳ چیز جالبی نشان میدهد. شرکتهایی که تأسیسات تخمیر داخلی خود را حفظ کردهاند، توانستهاند هزینههای مواد اولیه را حدود ۱۸ تا ۲۲ درصد کاهش دهند. آنها این کار را با ایجاد سویههای اختصاصی باکتریایی خود، یافتن راههایی برای استفاده مجدد از محصولاتی که در غیر این صورت ضایعات محسوب میشدند، و پیادهسازی سیستمهای الگوریتمی پیشرفتهای که میزان خروجی واقعی هر بچ را پیشبینی میکنند، محقق کنند. این رویکردها تنها منجر به صرفهجویی در هزینهها نمیشوند، بلکه نحوه تفکر کسبوکارها درباره مدیریت منابع را به طور کامل تغییر دادهاند.
توسعه فرمولاسیونهای اختصاصی اسید هیالورونیک به صورت داخلی
با ترکیب علم فرمولدهی و مهندسی تولید، نوآوران کنترل دقیقی بر روی وزن مولکولی (۵۰ تا ۳,۴۰۰ کیدا) دست یافتهاند بدون اینکه به تأمینکنندگان خارجی گرانقیمت وابسته باشند. یک تولیدکننده هیالورونیک اسید درجه پزشکی با استفاده از ابزارهای شبیهسازی مبتنی بر هوش مصنوعی، تعداد تکرارهای آزمون ویسکوزیته را ۷۰٪ کاهش داد و راهاندازی شش فرمولاسیون جدید فیلر پوستی را در سال ۲۰۲۲ تسریع کرد.
مثال پیشرو: تخمیر مصون از حق اختراع، هزینههای HA را ۲۵٪ کاهش میدهد
پیشرفت اخیر منتشر شده در PharmaTech Journal در سال ۲۰۲۳ نشان داد که از تخمیر دستهای اصلاحشده با استفاده از سویههای Bacillus subtilis مهندسیشده با CRISPR استفاده شده است:
| پارامتر | روش سنتی | رویکرد نوین | بهبود |
|---|---|---|---|
| بازده (گرم/لیتر) | 6.8 | 9.1 | +34% |
| درصد خلوص (%) | 98.2 | 99.4 | -۳۵٪ هزینههای QA |
| زمان چرخه | 144h | 112h | -22% |
این فرآیند اختراعی، هزینههای کل تولید را به میزان 28 دلار به ازای هر کیلوگرم کاهش داد، در حالی که استانداردهای داروسازی اروپا (EP 10.0) را رعایت میکند و رقابتپذیری در بخش جهانی اسید هیالورونیک با ارزش 4.3 میلیارد دلار را تقویت میکند.
بخش سوالات متداول
نرخ رشد فعلی بازار اسید هیالورونیک چقدر است؟
نرخ رشد فعلی حدود 6.54 درصد رشد سالانه مرکب است.
یکپارچهسازی عمودی چگونه به تولیدکنندگان اسید هیالورونیک کمک میکند؟
یکپارچهسازی عمودی به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا وابستگی خود به تأمینکنندگان خارجی را کاهش دهند، هزینهها را پایین بیاورند و سرعت و انعطافپذیری تولید را بهبود بخشند.
چالشهای اصلی زنجیرههای تأمین پراکنده چیست؟
زنجیرههای تأمین پراکنده منجر به طولانیتر شدن زمان تحویل، هدررفت مواد و کیفیت نامنظم محصول میشوند.
فناوری چگونه میتواند به سادهسازی خرید در تولید اسید هیالورونیک کمک کند؟
فناوریهایی مانند سیستمهای ERP و CMS فرآیندهای دستی را کاهش داده و خریداری را بهینه میکنند که منجر به کاهش هزینهها و بهبود کارایی میشود.