บริการ OEM แบบครบวงจร: จากการวิจัยและพัฒนาไปจนถึงบรรจุภัณฑ์ สร้างสารเติมเต็ม HA ที่เป็นเอกลักษณ์ของแบรนด์คุณ

ความสำคัญเชิงกลยุทธ์ของโซลูชัน OEM HA ในการสร้างแบรนด์สมัยใหม่

การสอดคล้องกันระหว่างศักยภาพการผลิตกับอัตลักษณ์แบรนด์

การทำงานร่วมกับผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นฉบับ (OEMs) ช่วยให้แบรนด์ต่างๆ ได้เข้าถึงแหล่งการผลิตที่พวกเขามีอยู่เดิม แทนที่จะต้องลงทุนจำนวนมากในการสร้างโรงงานใหม่ทั้งหมด ความร่วมมือนี้ช่วยให้กระบวนการผลิตดำเนินไปอย่างราบรื่น และช่วยให้บริษัทสามารถขยายตัวได้อย่างรวดเร็วเมื่อความต้องการเพิ่มสูงขึ้น ตัวอย่างเช่น Apple ที่ใช้บริการ OEM อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อรักษาคุณภาพระดับสูงไว้ พร้อมทั้งทำให้ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นยังคงความรู้สึกแบบ Apple เอาไว้ เมื่อพูดถึงการสร้างแบรนด์แล้ว ข้อตกลง OEM เหล่านี้มีความสำคัญอย่างมาก บริษัทที่เลือกใช้โซลูชันฮาร์ดแวร์จาก OEM จะสามารถสื่อสารสาระสำคัญของแบรนด์ของตนเองออกไปได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งจะช่วยเสริมสร้างการรับรู้แบรนด์ในตลาด ความร่วมมือที่เหมาะสมจะช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับภาพลักษณ์ของแบรนด์ในระยะยาว

การเพิ่มความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ผ่านพันธมิตร OEM

ผลิตภัณฑ์ที่มีความสม่ำเสมอคือสิ่งที่ทำให้ลูกค้ากลับมาซื้อซ้ำและสร้างความไว้วางใจในแบรนด์ได้ในระยะยาว เมื่อบริษัทต่างๆ ร่วมมือกับผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นฉบับ (OEMs) พวกเขาจะสามารถควบคุมกระบวนการผลิตได้ดีขึ้น ซึ่งช่วยลดความแตกต่างด้านคุณภาพของสินค้าระหว่างแต่ละรอบการผลิต กระบวนการผลิตจะกลายเป็นสิ่งที่คาดการณ์ได้มากขึ้นเมื่อทุกฝ่ายปฏิบัติตามวิธีการเดียวกัน ทำให้สินค้าแต่ละชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานของแบรนด์ และมอบสิ่งที่ผู้บริโภคสามารถพึ่งพาได้ หากพิจารณาตัวอย่างจริงในหลากหลายอุตสาหกรรม ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค จะเห็นได้ว่าบริษัทจำนวนมากต่างรายงานถึงการปรับปรุงที่ชัดเจนในด้านความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ หลังจากเริ่มทำงานร่วมกับพันธมิตร OEMs สิ่งเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อลูกค้าที่พึงพอใจและอยู่กับแบรนด์ได้นานขึ้น สำหรับผู้ผลิตที่มุ่งมั่นจะรักษาชื่อเสียงและสามารถแข่งขันได้ในตลาดที่เต็มไปด้วยคู่แข่ง การสร้างความสัมพันธ์ที่มั่นคงกับ OEMs ไม่ใช่เพียงแค่เรื่องที่เป็นประโยชน์ แต่กำลังกลายเป็นสิ่งที่จำเป็นอย่างยิ่งในปัจจุบัน

องค์ประกอบหลักของการดำเนินการ OEM HA ที่มีประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีการจัดทำสูตรขั้นสูงสำหรับผลิตภัณฑ์ HA

การพัฒนาสูตรสารประกอบกรดไฮยาลูโรนิก (HA) ที่ผ่านมา กำลังเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมนี้ไปอย่างมาก ทำให้ผลิตภัณฑ์ใช้งานได้ดีขึ้น ขณะเดียวกันยังคงความปลอดภัยต่อผู้ใช้ ส่วนใหญ่แล้วการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้เกิดขึ้นจากบริษัทต่างๆ ที่ลงทุนหนักในการวิจัยและพัฒนา สิ้นเปลืองที่เพิ่มขึ้นสำหรับการพัฒนาสูตรใหม่ๆ นั้นให้ผลตอบแทนที่คุ้มค่า เราได้เห็นผลิตภัณฑ์ HA ที่ให้ประสิทธิภาพในการบำรุงผิวได้ดีกว่าเดิม และคงอยู่ได้นานขึ้นกว่าที่ผ่านมา หากมองตลาดปัจจุบัน จะพบว่าเติบโตอย่างรวดเร็ว เนื่องจากผู้บริโภคต้องการผลิตภัณฑ์รุ่นอัปเกรดเหล่านี้ ความสนใจของผู้บริโภคยังคงเพิ่มขึ้นเรื่อยๆ เมื่อมีการบอกต่อถึงประสิทธิภาพที่ดีกว่าของผลิตภัณฑ์ HA รุ่นใหม่เมื่อเทียบกับรุ่นเก่าที่วางขายอยู่ในท้องตลาด

มาตรการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนวาชเชอร์สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นฉบับ (OEM)

การควบคุมคุณภาพที่ดีมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรับประกันความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์และมาตรฐานในการผลิตชิ้นส่วนซักแบบขั้นตอนเดียว (step washer) เมื่อผู้ผลิตจัดตั้งระบบควบคุมคุณภาพ (QA) ที่มีประสิทธิภาพ ก็มักจะพบว่าจำนวนข้อบกพร่องลดลงอย่างมาก ทำให้กระบวนการผลิตโดยรวมดำเนินไปอย่างราบรื่นขึ้น ร้านผลิตส่วนใหญ่ยึดมั่นการตรวจสอบเป็นประจำตลอดกระบวนการผลิต รวมถึงการทดสอบมาตรฐานในแต่ละขั้นตอน ซึ่งไม่ใช่เพียงแค่การปฏิบัติตามเอกสารเท่านั้น จากประสบการณ์จริง บริษัทที่จริงจังกับเรื่องคุณภาพ มักพบว่าจำนวนข้อบกพร่องลดลงอย่างมาก XYZ Manufacturing เป็นตัวอย่างหนึ่งที่สามารถลดอัตราข้อบกพร่องได้มากกว่า 40% หลังจากปรับปรุงกระบวนการทำตรวจสอบเมื่อปีที่แล้ว ลูกค้าก็รับรู้ถึงความแตกต่างนี้เช่นกัน และสร้างความไว้วางใจที่สำคัญยิ่ง ซึ่งทำให้ลูกค้ากลับมาซื้อผลิตภัณฑ์ของบริษัทนั้นๆ ซ้ำ

โครงสร้างการปรับแต่งสำหรับโซลูชันเฉพาะแบรนด์

เมื่อผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นทาง (OEMs) เสนอตัวเลือกในการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ที่เฉพาะเจาะจงสำหรับแบรนด์ พวกเขาจะมอบข้อได้เปรียบที่แท้จริงให้กับบริษัทในการสร้างความแตกต่างจากคู่แข่ง แบรนด์ต่างๆ จึงสามารถเพิ่มฟีเจอร์พิเศษที่ตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้าได้ สร้างสิ่งที่แตกต่างจากสิ่งที่ผู้อื่นเสนอ ขณะเดียวกันก็ยังคงภาพลักษณ์ของตนเองไว้ได้ พิจารณาดูว่าบริษัทเทคโนโลยีบางแห่งใช้แนวทางนี้อย่างไรในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา พวกเขาต่างเห็นผลลัพธ์ที่ดีขึ้นในตลาดและสามารถสร้างตำแหน่งทางการตลาดของตนเองได้ ความสามารถในการปรับแต่งไม่ได้ดีเพียงแค่เรื่องการสร้างแบรนด์เท่านั้น แต่ยังช่วยผลักดันนวัตกรรมใหม่ๆ และทำให้ลูกค้ากลับมาซื้อซ้ำ เนื่องจากธุรกิจสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะเจาะจงที่ผลิตภัณฑ์ทั่วไปมักมองข้ามไป

การผสานระบบดิจิทัลเข้ากับการให้บริการของผู้ผลิตอุปกรณ์ต้นทาง

ระบบตรวจสอบการผลิตที่รองรับการทำงานผ่านอินเทอร์เน็ตในสิ่งแวดล้อม IoT

การนำเทคโนโลยี IoT เข้ามาใช้ในภาคการผลิตนั้นเปลี่ยนแปลงวิธีการตรวจสอบสายการผลิตโดยสิ้นเชิง โรงงานต่างๆ พบว่าประสิทธิภาพในการทำงานดีขึ้น และมีช่วงเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน (downtime) ลดลงอย่างมากเมื่อเทียบกับที่ผ่านมา เมื่อผู้ผลิตติดตั้งอุปกรณ์อัจฉริยะเหล่านี้ในกระบวนการผลิต พวกเขาจะได้รับข้อมูลแบบเรียลไทม์มากมายที่บ่งชี้สถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงในพื้นที่การผลิตอย่างชัดเจน ตัวอย่างเช่น ในโรงงานประกอบรถยนต์ เซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิสามารถตรวจจับสัญญาณเครื่องจักรร้อนเกินไปได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น ก่อนที่เครื่องจักรจะเสียหายอย่างสมบูรณ์ ข้อมูลตอบกลับแบบทันทีนี้ช่วยให้ทีมงานซ่อมบำรุงสามารถเข้าดำเนินการได้อย่างรวดเร็ว แทนที่จะรอให้ปัญหาเพิ่มความรุนแรงขึ้น ตัวเลขก็ยืนยันเรื่องนี้เช่นกัน จากการรายงานล่าสุดชี้ให้เห็นว่า โรงงานที่ใช้งานระบบ IoT สามารถลดต้นทุนการดำเนินงานได้ประมาณ 25% แน่นอนว่า การติดตั้งระบบทั้งหมดนี้ต้องลงทุนในช่วงแรก แต่หลายบริษัทพบว่าค่าใช้จ่ายที่ประหยัดได้นั้นคุ้มค่าในระยะยาว อีกทั้งยังช่วยให้กระบวนการดำเนินงานทั้งหมดทำงานได้อย่างราบรื่นมากขึ้นในทุกๆ วัน

การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ที่ขับเคลื่อนด้วย AI สำหรับการผลิต HA

ในกระบวนการผลิตของ HA การใช้ปัญญาประดิษฐ์ (AI) กำลังสร้างความแตกต่างอย่างแท้จริงในแง่ของการทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างราบรื่น ระบบอัจฉริยะเหล่านี้จะวิเคราะห์รูปแบบข้อมูลต่าง ๆ ของเครื่องจักรและสามารถตรวจพบปัญหาได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น ก่อนที่ปัญหาจะเกิดขึ้นจริง ซึ่งทำให้ช่างเทคนิคมีเวลาเพียงพอในการแก้ไขก่อนที่จะเกิดการเสียหายรุนแรง บริษัทหลายแห่งในอุตสาหกรรม HA รายงานว่า หลังจากนำโซลูชัน AI มาใช้ในการวางแผนบำรุงรักษาแล้ว สามารถลดการหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดได้ประมาณ 30% ตัวอย่างเช่น ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ การตรวจพบลักษณะการสึกหรอของอุปกรณ์บนสายการผลิตแต่เนิ่น ๆ ช่วยลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่สูงขึ้น ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมยังกล่าวถึงงบประมาณสำหรับการบำรุงรักษาที่ลดลงด้วย โดยผู้ผลิตหลายรายรายงานว่า ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลงประมาณ 20% ตั้งแต่เริ่มใช้เครื่องมือ AI สรุปแล้ว เครื่องจักรมีอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น โรงงานผลิตสามารถดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น และทุกฝ่ายสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายไปได้ในกระบวนการนี้

กลยุทธ์การปรับตัวเฉพาะตลาด

ข้อกำหนดด้านความสอดคล้องตามภูมิภาคสำหรับการจัดจำหน่ายสินค้า HA

การผ่านข้อกำหนดด้านความสอดคล้องต่างๆ มีความสำคัญมากเมื่อพยายามนำผลิตภัณฑ์ HA ออกสู่ตลาดในแต่ละพื้นที่ต่างๆ ทุกพื้นที่มีกฎเกณฑ์ของตนเองเกี่ยวกับสิ่งที่ยอมรับได้ โดยทั่วไปขึ้นอยู่กับสิ่งที่พวกเขาพิจารณาว่าปลอดภัย เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม หรือเหมาะสมทางด้านเทคนิคในระดับท้องถิ่น เมื่อธุรกิจไม่ปฏิบัติตามกฎเกณฑ์เหล่านี้อย่างเหมาะสม ก็เสี่ยงที่จะถูกดำเนินการลงโทษตั้งแต่ค่าปรับจำนวนมากไปจนถึงการถอนผลิตภัณฑ์ออกจากตลาด ซึ่งทั้งสองอย่างนี้ส่งผลกระทบต่อรายได้และทำให้ภาพลักษณ์ของแบรนด์เสียหาย ตัวอย่างเช่น กรณีหนึ่งที่ผ่านมาหลายบริษัทประสบปัญหาในการเข้าสู่ตลาดสหภาพยุโรป เนื่องจากผลิตภัณฑ์ของพวกเขาไม่เป็นไปตามข้อกำหนดท้องถิ่น การเข้าใจความคาดหวังของแต่ละภูมิภาคนั้นไม่ใช่เพียงแค่แนวทางปฏิบัติที่ดี แต่แทบจะเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งหากบริษัทต้องการหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูง และรักษาการดำเนินงานให้เป็นไปอย่างราบรื่นหลังจากการเปิดตัว

การปรับแต่งตามวัฒนธรรมในความร่วมมือกับผู้ผลิต Original Equipment Manufacturers (OEM) ระดับโลก

เมื่อพูดถึงการเป็นพันธมิตรกับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) และการทำให้ผลิตภัณฑ์ได้รับการยอมรับทั่วโลก ความแตกต่างทางวัฒนธรรมมีความสำคัญอย่างมาก วิธีการสื่อสารและสิ่งที่ผู้คนถือว่าเป็นพฤติกรรมทางธุรกิจที่ปกตินั้นมีผลต่อทุกสิ่ง ตั้งแต่การเจรจาต่อรองไปจนถึงการออกแบบและการตลาดผลิตภัณฑ์ บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องหาวิธีก้าวข้ามอุปสรรคทางวัฒนธรรมเหล่านี้ หากต้องการประสบความสำเร็จในระดับโลก วิธีที่ดีวิธีหนึ่งคือการจ้างพนักงานในพื้นที่ที่เข้าใจประเพณีท้องถิ่นและพูดภาษาท้องถิ่นได้อย่างคล่องแคล่ว อีกวิธีหนึ่งที่ได้ผลดีมากคือ การปรับแต่งแคมเปญการตลาดให้สื่อถึงสิ่งที่สำคัญที่สุดสำหรับผู้คนในพื้นที่นั้นๆ ยกตัวอย่างเช่น โตโยต้าที่ได้ออกแบบรถยนต์ใหม่สำหรับตลาดอินเดีย โดยเพิ่มสิ่งต่างๆ เช่น หน้าต่างที่ใหญ่ขึ้นเพื่อการระบายอากาศ เนื่องจากอุณหภูมิที่ร้อนจัดในประเทศนั้น รวมทั้งเพิ่มพื้นที่เก็บของเสริม เพราะครอบครัวในอินเดียมักต้องขนของมากกว่าปกติ การเข้าใจและดำเนินเรื่องทางวัฒนธรรมแบบนี้ไม่ใช่แค่เรื่องที่ดีถ้าทำได้ แต่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับทุกคนที่จริงจังกับการเอาชนะใจลูกค้าในตลาดโลก

แผนปฏิบัติการนวัตกรรมเพื่อการเติบโตที่ขับเคลื่อนโดย OEM

แนวทางการผลิตที่ยั่งยืนในการผลิต HA

ปัจจุบันนี้ ความยั่งยืนมีความสำคัญมากในอุตสาหกรรมการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ HA ที่มีเทคโนโลยีสูง เมื่อองค์กรต่าง ๆ หันมาใส่ใจสิ่งแวดล้อม คนรอบข้างก็เริ่มสังเกตเห็นและให้การยอมรับแบรนด์ขององค์กรเหล่านั้นมากขึ้น เพราะแสดงให้เห็นว่าองค์กรเหล่านี้มีความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตชั้นนำบางรายกำลังนำวัสดุรีไซเคิลมาใช้ในผลิตภัณฑ์ของตน และดำเนินการโรงงานที่ใช้พลังงานน้อยลง นีลเส็นได้ทำการศึกษาและค้นพบสิ่งที่น่าสนใจ กล่าวคือ มีผู้บริโภคทั่วโลกประมาณ 73% ที่ยินดีเปลี่ยนแปลงพฤติกรรมการซื้อของตนเองเพื่อช่วยปกป้องโลก ข้อมูลนี้แสดงให้เห็นว่าผู้คนในปัจจุบันต้องการตัวเลือกที่ยั่งยืนจริง ๆ ดังนั้น เมื่อผู้ผลิตยานยนต์ (OEMs) หันมาใช้วิธีการที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ จะช่วยเสริมสร้างภาพลักษณ์ขององค์กร และตอบสนองสิ่งที่ลูกค้าต้องการ ทำให้องค์กรมีข้อได้เปรียบเหนือคู่แข่งที่ยังไม่ได้ปรับตัวตาม

5G-Connected Supply Chain Optimization

ห่วงโซ่อุปทานกำลังได้รับการอัพเกรดครั้งใหญ่ด้วยเทคโนโลยี 5G ซึ่งทำให้ทุกสิ่งเชื่อมต่อถึงกันและเข้าถึงข้อมูลได้ทั่วทั้งระบบ ความหน่วงต่ำหมายความว่าบริษัทสามารถตอบสนองปัญหาที่เกิดขึ้นในการดำเนินงานได้รวดเร็วขึ้นมาก ข้อมูลแบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถตัดสินใจได้อย่างชาญฉลาดในทุกขั้นตอนของกระบวนการ นักวิเคราะห์ในอุตสาหกรรมคิดว่าเราอาจเห็นประสิทธิภาพของห่วงโซ่อุปทานดีขึ้นประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ภายในปี 2025 แม้ว่าผลลัพธ์ที่แท้จริงจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับการนำไปปฏิบัติ ผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEMs) พบว่าพวกเขาสามารถบริหารจัดการสินค้าคงคลังได้ดีขึ้นด้วย 5G ลดปัญหาการล่าช้าในการจัดส่งที่สร้างความหงุดหงิด และประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำวัน สิ่งที่เกิดขึ้นจริงๆ คือการสร้างห่วงโซ่อุปทานที่สามารถรับมือกับความหยุดชะงักต่างๆ ได้ ในขณะเดียวกันก็ยังคงตอบสนองความต้องการของลูกค้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวชี้วัดสำหรับการประเมินความสำเร็จในการเป็นพันธมิตรกับผู้ผลิตอุปกรณ์เดิม (OEM)

มาตรฐานประสิทธิภาพด้านต้นทุนในการผลิต HA

เมื่อพิจารณาประสิทธิภาพของความร่วมมือกับพันธมิตรผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิม (OEM) แล้ว การกำหนดตัวชี้วัดสำคัญที่บ่งชี้ถึงการประหยัดต้นทุนในกระบวนการผลิตสินค้า HA ถือเป็นเรื่องจำเป็นอย่างมาก ตัวชี้วัดเหล่านี้จะช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเปรียบเทียบประสิทธิภาพในการดำเนินการผลิตของตนเมื่อทำงานร่วมกับผู้ผลิตอุปกรณ์ดั้งเดิมแต่ละราย ซึ่งช่วยรักษาความสามารถในการแข่งขันในตลาด การนำวิธีการที่มีประสิทธิภาพมาใช้ เช่น เทคนิคการผลิตแบบลีน (lean manufacturing) และลดการบริโภคพลังงานระหว่างกระบวนการผลิต สามารถช่วยลดต้นทุนได้อย่างมีนัยสำคัญ ตัวอย่างเช่น การติดตามปริมาณทรัพยากรที่ใช้จริงแบบนาทีต่อนาทีตลอดพื้นที่โรงงาน รวมถึงวิธีการจัดการวัสดุเหลือทิ้งที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมระบุว่า องค์กรที่ปรับปรุงพื้นที่เหล่านี้มักจะเห็นค่าใช้จ่ายรายวันลดลงราว 30% ในระยะยาว โดยบางบริษัทยังรายงานว่าได้รับผลประหยัดที่มากขึ้นไปอีกหลังจากนำวิธีการเหล่านี้ไปประยุกต์ใช้อย่างเต็มรูปแบบในการดำเนินงาน

ตัวชี้วัดความเร็วในการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาด (Time-to-Market Acceleration KPIs)

สำหรับบริษัทที่ทำงานด้านบริการ OEM การติดตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก (KPI) ที่เกี่ยวข้องกับการเร่งระยะเวลาการนำสินค้าออกสู่ตลาดมีความสำคัญมาก การนำสินค้าออกสู่ตลาดอย่างรวดเร็วจะมอบความได้เปรียบทางธุรกิจที่แท้จริงเหนือคู่แข่ง ในขณะที่การล่าช้ามักหมายถึงการสูญเสียส่วนแบ่งการตลาด ตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่พบบ่อย ได้แก่ ระยะเวลาที่ใช้ตั้งแต่รับคำสั่งซื้อจนถึงการส่งมอบ วงรอบการผลิต และความเร็วในการพัฒนาสินค้าใหม่ งานวิจัยระบุว่า เมื่อแบรนด์ล้าหลังจากกำหนดเวลา พวกเขามักจะสูญเสียส่วนแบ่งการตลาดไปประมาณ 15% หรือแย่กว่านั้น เนื่องจากคู่แข่งสามารถเข้ามาเติมเต็มช่องว่างที่เปิดไว้ การบริหารจัดการตัวเลขเหล่านี้ให้ดีจะช่วยให้บริษัทตอบสนองต่อความต้องการของลูกค้าได้รวดเร็วขึ้น ซึ่งจะทำให้บริษัทอยู่ในตำแหน่งที่เหนือกว่าคู่แข่งในตลาดที่มีการแข่งขันสูง